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    单臂焊烟净化器

    焊接烟尘净化器采用源头捕集和高精度过滤筒等技术,适用于金属热加工产生的烟气粉尘治理,通过设备组件在烟尘废气的产生源头进行高效收集,及时阻止烟尘废气的挥发扩散,保持车间空气清洁。

    焊接烟尘净化器采用源头捕集和高精度过滤筒等技术,适用于金属热加工产生的烟气粉尘治理,通过设备组件在烟尘废气的产生源头进行收集,及时阻止烟尘废气的挥发扩散,保持车间空气清洁。被吸收的烟尘废气通过精度高达0.3μm的滤芯过滤净化后,将达到标准的洁净空气室内排放,做到空气内循环,减少车间温湿度的能量损耗。被过滤掉的粉尘收集在积灰槽内,防治二次污染,同时对贵重金属物料起到回收作用。

    单臂焊烟净化器的净化原理:

    在烟尘净化系统运行的过程中,有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统,净化系统外面的防飞溅火花分离装置,可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘,并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。

    细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度,通过气流进入滤筒,被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积,在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断增高,这时,净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于监控状态,当风阻到达一定值时,控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀,通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰,被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置,完成一次的除尘净化过程,逐次反复这个过程,形成源源不断的除尘动力,达到彻底除尘的净化效果。

    单臂焊烟净化器的机器优势:

    1、吸气臂能360度任意悬停,利于扑捉烟尘,不锈钢骨架及进口软管,耐140℃高温、耐腐蚀耐磨,保障设备的实用性与寿命。

    3、电机与风机的设计使得设备风量大、效果好、效率高。

    4、先进的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到先进的水平。

    5、多达三层的阻火设计的阻断大颗粒熔渣,保障设备的高可靠与性。

    6、覆膜主过滤器的应用,使得净化器有效净化烟尘(包含PM2.5),净化效率可达99.9%,保护劳动者的健康,同时该材料的应用使主过滤器寿命可达长24个月。

    7、控制器设计先进,性高,利于操作和保障设备平稳运行。

    8、聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用,并且方便设备任意移动的定位。

    单臂焊烟净化器的广泛应用:

    单臂焊烟净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、军工、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。

    规格参数对照表

    高运行温度

    ≤80摄氏度

    箱体

    冷板烤漆、 不锈铁、镀铝锌板、铝板、不锈钢

    焊烟处理

    99%以上

    备选项(可选配件)

    PLB可编程控制器和变频器

    配套过滤器选型

    道过滤段:预过滤器(标配)

    道过滤段:活性炭过滤器(标配)

    第三道过滤段:过滤器(标配)


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